নকল অ্যালুমিনিয়াম খাদকে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ রয়েছে। আজ, সম্পাদক প্রধানত আপনার সাথে ভাগ করতে চান বিকৃতির গতি এবং বিকৃতি ডিগ্রির দুটি প্রধান কারণ। বরণনা নিম্নরূপ।
বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের বৈশিষ্ট্যগুলিতে বিকৃতির গতি খুব বেশি প্রভাব ফেলে না। শুধুমাত্র কিছু উচ্চ ধাতুযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম সংকর ধাতুগুলি যখন উচ্চ গতিতে বিকৃত হয় তখন প্লাস্টিকতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। উপরন্তু, যখন নিম্ন বিকৃতি গতি একটি উচ্চ বিকৃতি গতিতে রূপান্তরিত হয়, তখন বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রায় 0.5 থেকে 2 গুণ বৃদ্ধি পায়। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ফোর্জিং হয় কম বিকৃতি গতিতে বা উচ্চ বিকৃতি গতিতে সঞ্চালিত হতে পারে। যাইহোক, বিকৃতির অনুমোদনযোগ্য মাত্রা বাড়ানোর জন্য এবং উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করতে, বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে এবং ছাঁচ পূরণের ঘনিষ্ঠতা উন্নত করতে, হ্যামার ফোরজিংয়ের চেয়ে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় তৈরি করতে প্রেস এবং ডাই ফোরজিং ব্যবহার করা ভাল। এটি বড় অ্যালুমিনিয়াম খাদ ফোরজিংস এবং ডাই ফোরজিংসের জন্য বিশেষভাবে সত্য।
উচ্চ-গতির হাতুড়িতে যখন অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই হয়ে যায়, বড় বিকৃতির গতি, বড় অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ এবং বৃহৎ তাপীয় প্রভাবের কারণে, ফোরজিংয়ের সময় খাদটির তাপমাত্রা বৃদ্ধি (প্রায় 100 ডিগ্রি) তুলনামূলকভাবে সুস্পষ্ট। এই কারণে, অ্যালুমিনিয়াম খাদের প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা উচিত, এবং ফোরিংয়ের আগে ফাঁকা গরম করার তাপমাত্রাটি মূলত নির্দিষ্ট প্রাথমিক ফোরজিং তাপমাত্রার নিম্ন সীমা হিসাবে নির্বাচন করা উচিত। উপরন্তু, বৃহৎ বাহ্যিক ঘর্ষণ সহগ এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির দুর্বল তরলতার কারণে, যদি বিকৃতির গতি খুব দ্রুত হয়, তাহলে ফোরজিংসের পিলিং, ভাঁজ এবং অসম স্ফটিক কাঠামোর মতো ত্রুটি সৃষ্টি করা সহজ। কম প্লাস্টিসিটি সহ উচ্চ-শক্তির অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য, ফোরজিং ফাটল সৃষ্টি করাও সহজ। অতএব, এই ধরনের অ্যালুমিনিয়াম খাদ কম-গতির প্রেসে ফরজিংয়ের জন্য আরও উপযুক্ত।
