ডাবল ফয়েল উৎপাদনে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের ঘূর্ণায়মানকে রাফিং, রোলিং, ফিনিশিং তিনটি প্রক্রিয়ায় ভাগ করা হয়, প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ থেকে, মোটামুটিভাবে ঘূর্ণায়মান প্রস্থান বেধ থেকে বিভক্ত করা যেতে পারে, সাধারণ বিভাগ হল প্রস্থান বেধ বা এর চেয়ে বেশি {{0}} এর সমান৷{4}} রুক্ষতার জন্য 5 মিমি, 0 এর প্রস্থান বেধ.013 ~ রোলডের মাঝখানের জন্য 0.05, ফিনিশিং প্রক্রিয়ার সমাপ্ত পণ্যের জন্য একক শীটের সমাপ্ত পণ্যের 0.013 মিমি থেকে কম প্রস্থান বেধ এবং ডবল মিলিত ঘূর্ণিত পণ্যের সমাপ্তি। রুক্ষ রোলিং এবং অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং স্ট্রিপ রোলিং বৈশিষ্ট্যগুলি একই রকম, নিয়ন্ত্রণের বেধ মূলত ঘূর্ণায়মান শক্তি এবং পোস্ট-টেনশনের উপর নির্ভর করে, রাফিং প্রসেসিং রেট বেধ খুব ছোট, এর রোলিং বৈশিষ্ট্যগুলি অ্যালুমিনিয়াম শীটের ঘূর্ণায়মান থেকে সম্পূর্ণ আলাদা এবং স্ট্রিপ, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিংয়ের বিশেষ বৈশিষ্ট্য সহ, এর বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি:
(1) অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং স্ট্রিপ রোলিং। অ্যালুমিনিয়াম শীট এবং স্ট্রিপ পাতলা করতে প্রধানত রোলিং ফোর্সের উপর নির্ভর করুন, তাই প্লেটের বেধের স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ AGC কন্ট্রোল মোডের মূল অংশের জন্য একটি ধ্রুবক রোল ফাঁক, এমনকি রোলিং ফোর্স পরিবর্তিত হলেও, যে কোনও সময় রোল ফাঁক সামঞ্জস্য করুন। যাতে একটি নির্দিষ্ট মান বজায় রাখার জন্য রোল গ্যাপটি শীট এবং স্ট্রিপের একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধের সাথেও প্রাপ্ত করা যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান সূক্ষ্ম ঘূর্ণায়মান, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বেধ কারণে খুব পাতলা, ঘূর্ণায়মান, ঘূর্ণায়মান বল বৃদ্ধি, যাতে রোল প্লাস্টিকের বিকৃতি উত্পাদন ঘূর্ণিত করা উপাদান তুলনায় ইলাস্টিক বিকৃতি উত্পাদন সহজ, স্থিতিস্থাপকতা রোল সমতলকরণ উপেক্ষা করা যাবে না, রোল ফ্ল্যাটেনিং এর স্থিতিস্থাপকতা ঘূর্ণায়মান রোলারের সিদ্ধান্ত অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, ঘূর্ণায়মান বল ঘূর্ণিত শীট থেকে কম হয়েছে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান রোলিংয়ের ভূমিকা সাধারণত রোলার সীম ছাড়াই রোলের ধ্রুব চাপের অবস্থায় থাকে, অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের বেধ সামঞ্জস্য করতে প্রধানত সামঞ্জস্য করার উপর নির্ভর করে পিছনের টান এবং ঘূর্ণায়মান গতি।
(2) স্ট্যাকড রোলিং। 0। খুব কঠিন, সুতরাং ডাবল রোলিং পদ্ধতির ব্যবহার, অর্থাৎ দুটি ফয়েল প্লাস লুব্রিক্যান্টের মাঝামাঝি এবং তারপরে রোলিং পদ্ধতির জন্য একসাথে ঘূর্ণায়মান (এটি স্ট্যাকড রোলিং নামেও পরিচিত)। স্ট্যাকড রোলিং কেবল একটি একক ঘূর্ণায়মানই রোল আউট করতে পারে না খুব পাতলা অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল উত্পাদন করতে পারে না, তবে ভাঙা টেপের সংখ্যা হ্রাস করতে পারে, শ্রম উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে পারে, এই প্রক্রিয়াটির ব্যবহার ভর উত্পাদিত হতে পারে 0। 006 মিমি ~ 0.03 একক পার্শ্বযুক্ত আলো অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল মিমি।
(3) গতি প্রভাব. অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া, গ্রেডিয়েন্ট পাতলা করার ঘটনা ঘূর্ণায়মান সিস্টেমের সাথে ফয়েল বেধ গতি প্রভাব বলা হয়. গতির প্রভাবের প্রক্রিয়াটির ব্যাখ্যার জন্য এখনও গভীরভাবে অধ্যয়ন করা হয়নি, গতির প্রভাবের কারণগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত তিনটি দিক বলে মনে করা হয়:
(1), কাজের রোল এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানের ঘর্ষণ অবস্থার মধ্যে পরিবর্তন, ঘূর্ণায়মান গতি বৃদ্ধির সাথে, তৈলাক্তকরণ তেলের পরিমাণ বৃদ্ধি করার জন্য তৈলাক্তকরণ তেলের পরিমাণ, যাতে রোল এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানের মধ্যে তৈলাক্তকরণ পরিবর্তন হয়। ঘর্ষণ সহগ হ্রাস পায়, তেল ফিল্ম ঘন হয়, এবং অ্যালুমিনিয়াম ফয়েলের পুরুত্ব তারপর পাতলা হয়।
(2), মিল নিজেই পরিবর্তন। মিলের নলাকার বিয়ারিংয়ের ব্যবহার, ঘূর্ণায়মান গতির বৃদ্ধির সাথে সাথে রোল ঘাড়টি বিয়ারিংগুলিতে ভাসবে, এইভাবে দুটি লোড রোলগুলির সাথে ইন্টারঅ্যাক্ট করা একে অপরের বিরুদ্ধে একে অপরের দিকে এগিয়ে যাবে।
(3), নরম হওয়ার প্রক্রিয়াজাতকরণ করার সময় উপাদানটি ঘূর্ণিত বিকৃতি হয়। ধাতব তাপমাত্রার বিকৃতি ক্ষেত্রের গণনা অনুসারে উচ্চ-গতির অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল রোলিং মিল রোলিং গতি খুব বেশি, ঘূর্ণায়মান গতি বৃদ্ধি, তাপমাত্রার বিকৃতি অঞ্চলটি উচ্চতর খোলার সাথে সাথে, ধাতব তাপমাত্রার বিকৃতি ক্ষেত্রের গণনা অনুসারে 200 ডিগ্রি পর্যন্ত বৃদ্ধি পেতে পারে, সমান, সমতুল্য একটি মধ্যবর্তী পুনরুদ্ধার অ্যানিলিং, এইভাবে ঘূর্ণিত উপাদান প্রক্রিয়াজাতকরণের নমনীয় ঘটনা ঘটায়।
